节能型耐火材料应用

节能型耐火材料应用基本信息

公司研制的耐磨陶瓷涂料，主要运用于水泥行业的立磨选粉机及立磨出口至收尘器管道、四列收尘器、下料漏斗、下料溜槽、篦冷机及点收尘器钢管，c1旋风简出风风管及弯道，窑头及窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头，高温风机机壳及进出风管，循环风机机壳及进出风管。该产品还可以用于国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修。
JINCHENG系列耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故称陶瓷耐磨涂料。耐磨陶瓷涂料主要由骨料和超细结合粉两种相组合，颗粒紧密堆积没有较大的宏观缺陷，其常温强度可达150MPa以上，特殊产品更可达280MPa。原料采用强结合键的离子化合物和人工合成共价化合物，兼之复合强化措施和特殊的化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
耐磨陶瓷涂料采用纤维增韧和颗粒增强的复合强化措施，并加入金属钢网，形成网状长纤维增强，进一步耦合强化整体韧性和抗震性，从而增强使用可靠性，有效防止冲击力造成的破损和剥落。另外，多重的补强措施也有效地改善了力学性能，材料的低膨胀系数使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。由于采用耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是较好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和土壤组成相近，不会造成土质水劣化和重金属离子污染，从而影响生态环境，因此属于绿色环保产品。

耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位